Varm rullende sveising av mekaniske innlegg i stål

Varm rullende sveising av mekaniske innlegg er en slags sveisemetode for fast fase, som er resultatet av den vanlige gravitasjonsaksjonen mellom et stort antall atomer på overflaten av to metalllegemer. Oppvarming av høy temperatur gjør at knivstålet og knivlegemet er lavt karbonstål har god plastisitet, slik at de to metalllegemene er enkle å komme i nærheten under virkningen av ytre krefter, kontaktoverflatemetallatomene er nær interaksjonspotensialet mellom atomer er lavt, kan utveksle elektroner med hverandre, produsere attraktiv avstand; Overflaten før binding er i en egen tilstand, og den elektroniske strukturen på overflaten er lokalisert, og den elektroniske strukturen etter binding er de-lokalisert for å utveksle med hverandre. Derfor bør energien som brukes for å oppnå bindingen bestå av to deler, den ene er den interatomiske bindingsenergien for å bringe overflateatomene nær gravitasjonsaksjonen, og den andre er aktiveringsenergien for å gjenopprette overflatevalenselektronene til delokaliseringen. Oksydlaget på metalloverflaten hindrer i stor grad den faste fasebindingen, så å fjerne oksydlaget på metallbindingsoverflaten og beskytte den friske rene overflaten er nøkkelen til fast binding. I sveisefluksen spiller boraks rollen som antioksidasjonsbeskyttelse, mens natriumfluorid hovedsakelig aktiverer overflatetilstandsjernatomer ved å redusere reaksjonen. I prosessen med ikke-oksidasjonsrulling uten lodde øker plastisk deformasjon mengden retningsdeformasjon ved kontaktoverflaten, bryter den gjenværende oksydfilmen, noe som bidrar til å gi en ren kontaktflate, og friksjonen mellom grensesnittene gir også overflaten atomisk termisk aktiveringsenergi.

De fleste atomene på begge sider av kontaktflaten er anordnet i forskjellige krystallinske retninger, så likevektsavstanden mellom atomer kan ikke nås når gravitasjonskraften dannes. Teoretisk beregning viser at det i dette tilfellet er vanskelig for metallatomer å diffuse hverandre i rullingsprosessen, og de mellomliggende atomer som karbonatomer er de viktigste som er i stand til termisk diffusjon i denne prosessen [10]. Det kan sies at selv om et stort antall atomdiffusjon bidrar til å forbedre bindingsstyrken, er det ikke en nødvendig betingelse for den tidlige fasen av fast binding. Under annealingsprosessen etter varm rullende sveising kan imidlertid rekrystallisering gjøre et stort antall grensesnittatomer i samme korn, og også gi en måte for gjensidig diffusjon av atomer, og et stort antall atomer er sterkest etter å ha justert seg til likevektsavstanden interatomisk bindingskraft.

Den austenittiske homogeniseringen og plastisk deformasjonsevne til bladstålet og kutterlegemet bestemmes av oppvarmingstemperaturen til varm rulling. Utvilsomt, å øke oppvarmingstemperaturen og øke deformasjonen av pressing og rulling er gunstig for fastfasesveising av skjøtoverflaten. Imidlertid vil for høy temperatur og for stor reduksjon ikke bare forårsake skade på mikrostrukturen (spesielt det høye legeringsstålinnsatsstålmaskinbladet), men øker også for energiforbruket og tapet av rullende mølleffekt. Når den varme rullende sveisingen bare blir oppvarmet en gang, vil ikke strømmen som konsumeres av for høy oppvarmingstemperatur og for stor rullende deformasjon være proporsjonal med forbedring av sveisestyrke. Derfor er streng kontroll av den øvre temperaturgrensen og rimelig valg av hver rullereduksjon ikke bare kravene for å oppnå utmerket mikrostruktur, men også behovene for å redusere energiforbruket og rullekraften. I tillegg brukes jernpulveret i loddet hovedsakelig til å fylle ut den konkave av kontaktflaten, og smeltepunktet er høyere enn Q235 -stål, mye høyere enn kantstålet, hvis tykkelsen er for stor, og presser jernpulveret også må konsumere mer pressende arbeid. Faktisk produksjon viser at overdreven fluks øker slagg inkludering og porøsitet, og skjærstyrken på sveisen kan bare nå 150 ~ 200 MPa.