Shredder, grinder eller granulator, hvordan å velge? (2)

DING

Sliping, mest forenklet sagt, er barbering, chipping eller "sliping" av små stykker av et større stykke. Eller når det gjelder størrelsesreduksjon, slip av småbiter til den opprinnelige delen er i tusenvis av mindre konsistente sjetonger, vanligvis mindre enn 1/4 "til 1/2".

1. Slipe store avvisede deler tilbake til mindre chips som deretter kan resirkuleres til å gjøre flere deler.

2. Redusere større råvarer til chips som kan blandes med andre forbindelser for å lage nye komponenter.

3. Redusere organiske materialer for produksjon av biodrivstoff.

4. Maling teppe og andre tekstiler for fiber gjenvinning.

I hovedsak er sliping en applikasjon som brukes til å ta noe større rå eller avvist materiale og bearbeide det i kvernen for å oppnå en liten nok partikkel, brikke eller fiber egnet for fremstilling av andre komponenter. Det beste eksempelet er å male et rå eller avvist stykke gummi eller plast slik at det kan brukes til å lage ting som flasker, dekk eller de ryddige lagringsplassene vi alle har i garasjen.

Granuler

Granulatorer er kanskje de vanligste forvirrede maskinene med grinders, da de egentlig gjør det samme. de tar større komponenter og gjør dem mindre. Kanskje den beste måten å vite om du trenger en granulator, er å bestemme hvor liten du vil at den utladede komponenten skal være. Granulatorer har evnen til å redusere visse materialer til en mye mindre partikkelstørrelse enn en grinder. Årsaken til dette er at en granulator avviker i design vesentlig fra en kvern på følgende måter:

1. De fleste alle granulatorer har en "åpen rotor" -design. Dette betyr at det er mye luftrom rundt rotoren for produkt agitasjon og kjøling. Den åpne rotoren muliggjør bedre bearbeiding av lettere materialer som ikke ville være godt egnet for en lukket rotordesign.

2. Mange grinders på den annen side, spesielt typen av grinders som tilbys av Jordan Reduction Solutions, har lukkede rotordesigner. Betydningen av rotoren er stengt, høy hastighet og svært tette toleranser. Disse type rotorene gir liten plass til at produktet er prosess for å gå andre steder enn over skjærekantene.

Det er fordeler med begge designene nevnt ovenfor, men rett og slett satt; hvert design er mer aktuelt for bestemte produkter.

1. En granulator med åpen rotortype-konstruksjon, er vanligvis mer anvendelig når man tar små komponenter i ½ "til 6" eller 8 "størrelser og reduserer dem til mye mindre sjetonger enn en slipemaskin ville være vant til å gjøre. Ofte i området med å produsere 5/16 "flake til jevn pulver.

2. Granulatorer brukes ofte som en etterprosess for materialer som har blitt størrelsen redusert tidligere.

3. Granulatorer passer godt til lettere materialer som plastflasker som ikke maler godt i en lukket rotor designenhet.