Effekt av arbeidsstykke og verktøyforhold på verktøyets slitasje i trebearbeiding
- Effekten av arten av arbeidsstykket blir kuttet
Tetthet er en av de grunnleggende fysiske og mekaniske egenskapene til tre og har liten effekt på skjæreverktøyets slitasje. For at selve materialet skal kuttes, er prosesseringsegenskapene som må vurderes som følger: trefuktighetsinnhold, silisiumoksid eller silikatinnhold, ekstraktsammensetning og innhold. Generelt er skjæringsmotstanden til lufttørket tre større enn for rått tre, men når du kutter ikke-silisium-treslag, er slitasje av rå treskjæringsverktøy større. På den annen side, når kuttingsverktøy laget av verktøystålmaterialer som ikke inneholder silisiumtrær, er slitasje mengden av tørre treverktøy større, kan det sees at tilstedeværelsen eller fraværet av silisiumstoffer gjør resultatene av verktøyets slitasje helt motsatt, men hvis karbid brukes, vil silisiumstoffer ikke ha noen innvirkning på mengden verktøysklær. PH -verdien av vannekstraktet av treverket er stort sett mindre enn 7, noe som er surt, noe som også er grunnen til at råstoffet forårsaker mer slitasje på verktøyet enn lufttørkematerialet, spesielt i pH -verdien på mindre enn 4 anledninger, er tendensen mer åpenbar. Andre utvinningskomponenter som kan chelate med verktøymaterialet, kan også øke verktøyets slitasje. Denne typen korrosjonsslitasje er mer effektiv i korrosjonsteknikk med katodisk korrosjonsforebyggende metode, verktøysiden er katoden, arbeidsstykkets side er anoden, og likestrømmen til en viss spenning tilsettes mellom de to for skjærebehandling, og korrosjonen undertrykkes når spenningen økes, slik at slitasje mengden reduseres. Lim og fyllstoffer brukt i trematerialer, samt fremmedlegemer som bittesmå sandpartikler blandet i trekompositter under prosessering og produksjon kan også forårsake eller forverre verktøyet
- Effekten av verktøyforhold
Under normale omstendigheter, jo større hardhet i verktøymaterialet, desto mindre er verktøyets slitasje, sammenlignet med legeringsverktøystål, slitasje av høyhastighetsstål er liten, og slitasje av sementert karbid er mindre. Imidlertid er det også tilfeller som ikke samsvarer med denne loven, for eksempel sementert karbid, ikke nødvendigvis på grunn av høy hardhet, bøyestyrken er ikke høy, mengden slitasje må være liten. Hvis tungstenkarbidpartikkeldiameteren i det sementerte karbidet blir mindre, øker innholdet av metallkobolt, økte også hardheten og bøyestyrken til materialet, og mengden slitasje og stripping økes også. Forholdet mellom hardhet og slitasje blir også reversert i verktøystål. Slik som verktøymaterialet som inneholder store partikler av karbid, er dens generelle hardhet relativt liten, slitemengden er også veldig liten. Så hardhet og slitasje er ikke et enkelt lineært forhold.
De fysiske egenskapene som påvirker mengden verktøyslitasje inkluderer termisk ledningsevne, spesifikk varme, termisk ekspansjonskoeffisient, skjærvinkel, etc. I tillegg til forskning og forbedring av verktøymaterialet, for å gjøre verktøyet seighet på samme tid som overflaten er verktøyet relativt høyt, er verktøyet også til å belegge behandlingen på treverktøyet. Slitt i den fremre knivoverflaten, noe som kan bremse passiveringen av knivkanten.
Det er mange andre faktorer som påvirker verktøyets slitasje, og vi har vært opptatt av å tilby mer profesjonelle løsninger.
