Anvendelse av varmebehandlingsteknologi i produksjonen av mekaniske kniver ⅱ
1. Avformasjonsvarmebehandling
Ved effektivt å kombinere trykkbehandling med varmebehandling, kan de doble effektene av deformasjonsstyrking og varmebehandlingsstyrking utøves samtidig, og omfattende mekaniske egenskaper som ikke kan oppnås ved en enkelt styrkingsmetode, kan oppnås. Denne omfattende styrkingsprosessen kalles deformasjonsvarmebehandling. I tillegg til å oppnå utmerkede mekaniske egenskaper, kan deformasjonsvarmebehandling spare oppvarmingsprosessen med varmebehandling ved å kombinere trykkbehandling og varmebehandling, og dermed spare mye energiforbruk, varmeutstyr og verkstedgulvplass, og samtidig kan redusere oksidasjon og forbrenning av materialer og varmebehandlingsdefekter som avkarburisering og deformasjon. Derfor har deformasjonsvarmebehandlingsprosessen både utmerkede styrking og herdingseffekter og store økonomiske fordeler. Etter at bladet er slukket med 550 grader i ovnen og ført ut av ovnen, blir kobberslaget og andre rester på overflaten raskt fjernet, og det rulles gjentatte ganger på rullemaskinen for å rette og jevne den mens den er varm. Denne deformasjonen under den martensitiske transformasjonsprosessen kalles også lavtemperatur deformasjonsvarmebehandling. Dybdeforskning og anvendelse av deformasjonsvarmebehandling kan kombinere trykkbehandling og varmebehandling nærmere, noe som vil føre til en serie store endringer i prosessstrømmen, prosessdivisjonen, utstyrets utforming, etc. i maskinproduksjonsindustrien. Samtidig vil det også fremme den vitenskapelige utviklingen av trykkbehandling og varmebehandlingsteknologi. Det er en termisk prosesseringsprosess med gode applikasjonsutsikter.
2.Fase Transformasjon Superplastisk rettingsteknologi
Etter normal slukking, inneholder høylegeringsverktøystål som høyhastighetsstål 25% ~ 30% beholdt austenitt (FR) i organisasjonen. Hvis FR er ustabil, vil den videre forvandle seg til martensitt (M). Under den martensitiske fasen transformasjonen, når stresset er lavere enn flytestyrken til den myke fasen (austenitt), kan plastisk deformasjon oppstå. Dette fenomenet kalles martensittisk fase transformasjonsplastisitet. I henhold til forfatterens mange år med eksperimentell forskning, er det bevist at stål har en betydelig fase transformasjons superplastisk effekt under varmebehandlingsfasetransformasjonsprosessen, det vil si at plastisiteten under fase transformasjonsprosessen er flere ganger eller til og med dusinvis av ganger høyere enn plastisiteten til de nye og gamle organisasjonene før og etter fasetransformasjonen. I mange år har det blitt antatt at korreksjonen av slukkede deler mens varmt kan oppnå betydelige resultater. Selv om det inkluderer faktorene for termoplastisitet og bidraget til god r -plastisitet, er den viktigste effekten rollen som fase transformasjons superplastisitet. Den superplastiske effekten av fasetransformasjon skjer i hele prosessen med TR → M fasetransformasjon, men denne effekten er forbigående. Når fasetransformasjonen er mest intens, er den superplastiske effekten av fasetransformasjon mest viktig, så frekvenskurven for plastisitet skal vise en toppverdi. Det er klart at tilstanden som tilsvarer denne toppverdien, bør være den beste tiden for korreksjon. Å ta tak i og bruke denne beste tiden riktig vil ha praktisk betydning for å lede prosessen og driften av slukking mens den er varm korreksjon. På grunn av tynnhet og lengde, er det mekaniske bladet bøyd med 10 ~ 30mm etter normal slukking. Det er enkelt å rette det opp ved å bruke prinsippet om fasetransformasjons superplastisitet. Superplastisiteten til stål under slukking og avkjøling er flere ganger høyere enn plastisiteten til austenitt i en tilstand litt over MS -punkttemperaturen. Derfor, når du slukker mens den er varm korreksjon, vil det å forstå og utnytte prinsippet om fasetransformasjons superplastisitet fullt ut ha en ledende rolle i selve produksjonen av varmebehandling. Å rette ved temperaturer under MS -punktet er ikke bare mulig, men også veldig anvendelig. Det kan korrigere deformasjon forårsaket av termisk stress og strukturell stress på samme tid, noe som er gunstig for å sikre kravet om høy hardhet i arbeidsstykket, forbedre arbeidsforholdene, redusere kravet til korreksjonsutstyr og arbeidsforhold, og har god korreksjonskvalitet og høy produksjonseffektivitet. Det skal fremmes kraftig og anvendes.
For mer informasjon, la oss snakke.
